1。若何选择涤纶染色的染料？ 2。采用什么的染色工艺？ 3。选用什么设备？ 4。常见的质量问题有哪些？ 六七十年代的纤维 1。石油化工手艺的产品 涤纶、锦纶、丙纶 2。穿戴的挺括性、洗可穿性 3。不同化纤维不竭推出 ！异形纤维、中空纤维、超细 纤维 化学性质  染色迷惑 1。通俗染料难以上染 2。常规前提(100以下)得色极浅正在2atm（2。02×105Pa）压力下，染浴温度可提高到120～ 130℃，因为温度提高，纤维的链段猛烈活动，发生的瞬 时孔隙也越多和越大，此时染料的扩散也增快，添加了染 料向纤维内部的扩散速度，曲至染料被吸尽 而完成染色。  现已为次要染色方式 染色匀染性好，色泽浓艳，手感优良，织物透芯程度高，适合 于小批量、多品种出产 。  染色工艺举例 50～60℃始染，1h后逐步升温至130℃，染色1～2h，水洗。 溢流：无张力，轻薄织物、针织物  卷染：有张力平纹及厚沉织物  2。轧染：：多量量持续式 没有羟基、氨基等亲水性基团和强的极性基团，只 有极性很小的酯基（除端基外），吸湿核心很少， 所以吸湿性很差，是一种疏水性纤维。  链上无大的侧链和侧基，陈列划一，结晶 度高，无定形区布局比力慎密，纤维间的微隙 小，染料难进入。 进修  关心新手艺 新型涤纶纤维不竭呈现，染料及染色手艺不竭跟进 1。不同化涤纶纤维！设备要求提高 2。细旦涤纶丝！难染深，匀染性及摩擦牢度降低 3。前处置为碱性，所以涤纶碱性染色可省时节能  关心课程网坐，及时进行交换  进修思虑！超细旦涤纶纤维该当选择量大仍是 小的分离染料(染料化学回首)浴比  1！10~1！30（最低的现已达1！3） 染浴的pH值  大部门分离染料正在高温强碱感化下会被水解， 色光发暗，涤纶pH7的时候剥皮效应显著  PH5影响色光和上染率 ∴因而高温高压染色一般节制正在弱酸性范畴，pH＝5～6。  用酸或强酸弱碱盐调理  常用：冰醋酸0。5ml/L或磷酸二氢铵1~2g/L3。热熔染色法：先经浸轧染液后即行烘干，随即 再进行热处置。正在200℃高温感化下，堆积正在织 物上的染料能够单形式扩散进入纤维内部， 正在极短的时间内完成对涤纶的染色。次要为涤 棉混纺织物染色 染色工艺！浸轧(二浸二轧，轧余率65%，室温)→ 预烘(8O～120℃)→热熔(180～210℃，2～ 1min)→套染棉。（1）染浴构成 （2）次要帮剂阐发 （3）工艺过程（出产工艺单）  质量问题阐发涤纶染色常见问题：色点，色污，色迹色花等。  色污：感染了另一种或多种颜色。留意布车正在利用前的清 洁工做和出布后，布车的加盖 。  色点：织物布面的点状瑕疵，这类非常比力难以修复，一 般只能做改色用。发生的缘由染色化料没有完全化好，溶 解不充实或染色缸体内沾色化料时，充实搅拌。加料时， 用网眼300目以上的过滤网过滤。  色迹：俗称焦油斑。油迹次要是因为织物概况的油对染料 的吸附而构成，正在织布的时候，化纤有的会加少许的油。 一般环境这些油正在碰到水后，能从动分化不致于影响染色。 里面的一些杂质堆积过多导致非常的发生，这些杂质 次要来历就是织物概况的油、染化帮剂中的油等等。  色花：次要表示为布面颜色纷歧，有印花的感受。染色配 方组合不合理、染色升温曲线选择不妥、加料太快等。 分离染料：水溶性较低的非离子型染料。（类似相溶） 最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。跟着合成 纤维的成长， 特别是涤纶呈现，现已成为涤纶公用染 料。  染色时依托分离剂的感化以细小颗粒状分平均地分离 正在染液中。  我国年耗损量前几年逐年上升 （浙江龙盛、浙江闺土等上市公司） 三种染色方式 一、载体染色法： 操纵一些对染料和纤维都有间接性的化学物质， 染色时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分 子也同时携入，这种化学药品称为载体或携染剂。 常用载体： 邻苯基苯酚、联苯、水杨酸甲酯 长处！常温染色 错误谬误！载体余味难除，部门有毒。 弊＞利 非离子性概况活性剂消融度随温度的升高而降低，选择 非离子型概况活性剂的浊点必然要高于染色温度，不然 会染液的不变。 最初染色温度130℃（此时上染百分率高， 得色鲜艳、匀染性好，浮色少），一般保温 染色时间为40~60min 过多，降低上染量，发生焦油状物  过少，分离液不变性差  常用：磺酸盐类阴离子概况活性剂，如分离剂NNO、胰加漂T， 扩散结果较好，高温时较不变，对得色量影响小  平平加O有较着分离感化，并有匀染感化，但对得色量有必然影 响 分离染料的类型 按使用分 （1）低温型：匀染性好，竭染法染色，E(L)型染料 （2）中温型：牢度介于上述两者之间，SE型染料 （3）高温型：牢度高，匀染性差，S（H)型 染料！